TC-T0606F智能瀝青軟化點試驗儀詳細介紹：

TC-T0606F智能瀝青軟化點試驗儀

一、 儀器概述

LR-T0606F智能瀝青軟化點試驗儀是根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標準JTG E20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》中T 0606《瀝青軟化點試驗（環(huán)球法）》、中華人民共和國標準GB/T 4507《石油瀝青軟化點測定法》所規(guī)定的要求設計制造。

本儀器適用于道路石油瀝青、煤瀝青、液體石油瀝青等各類瀝青軟化點的測定，是各瀝青生產(chǎn)企業(yè)，公路、橋梁建設單位和各相關大專院校、研究機構的優(yōu)選儀器。

本儀器采用電腦智能控制、激光自動檢測、液晶觸摸屏人機界面、絲杠步進電機升降等技術，具有升溫線性，浴液攪拌均勻，自動完成試樣檢測等特點。是一款自動化程度高、測試快捷方便、測試結果準確可靠的瀝青軟化點測定儀器。

儀器功能原理：SME-RHD1000智能瀝青軟化點測定儀通過加熱管溶液介質和瀝青加熱，通過磁力攪拌器攪拌使燒杯內(nèi)溫度均勻，控制器采用插補算法控制輸出，使介質按照5℃/分鐘線性上升。試驗環(huán)內(nèi)的瀝青在升溫過程中開始慢慢軟化，當達到軟化溫度點時，試樣環(huán)內(nèi)的瀝青在鋼球重力作用下呈水滴狀緩慢下降，當兩個試樣環(huán)內(nèi)的瀝青下降接觸到下?lián)醢鍟r的溫度平均值即為瀝青軟化點溫度。

二、 主要技術指標及參數(shù)

三、 主要結構與特點

（一） 系統(tǒng)結構

系統(tǒng)組成：儀器主要由機箱支架、觸摸屏人機界面、絲杠升降系統(tǒng)、加熱升溫調節(jié)系統(tǒng)、激光檢測系統(tǒng)、磁力攪拌系統(tǒng)等部分組成。

（二）升降操作試驗平臺

為方便試驗操作和組件在燒杯內(nèi)的平穩(wěn)升降，設計了一款試驗平臺，試驗組件懸掛定位在試驗平臺上，通過絲杠驅動試驗平臺及試驗組件平穩(wěn)下降并定位，實現(xiàn)對射激光的光柱柱貼近下?lián)醢宓纳蟼让妗?/span>

一、 使用操作步驟

（一）試驗前的準備

1、使用儀器前請仔細閱讀使用說明書，更多幫助可進入觸摸屏的“幫助文檔"查看；

2、仔細閱讀中華人民共和國行業(yè)標準JTG E20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》中T 0606《瀝青軟化點試驗（環(huán)球法）》和中華人民共和國標準GB/T 4507-2014《石油瀝青軟化點測定法》所規(guī)定的要求，了解并熟悉標準所闡述的試驗方法、試驗步驟和試驗要求；

3、按標準所規(guī)定的要求，準備好試驗用的各種試驗器具、材料等；

4、檢查本儀器的工作狀態(tài)，使其符合說明書所規(guī)定的工作環(huán)境和工作條件；

5、檢查儀器的外殼應處于良好的接地狀態(tài)，外接電源線必須有良好的接地端。

（二）儀器安裝

1、儀器開箱后，請仔細清點配件，如有缺失請及時與本公司聯(lián)系；

1、放置燒杯，放入磁力攪拌子；

2、把試驗組件懸掛在試驗平臺上；

3、把試驗組件的傳感器插頭和加熱管插頭插入對應插座中；

4、插入電源線；

（三）試樣制備

1、選擇符合條件的試驗溶液介質。見下表：

2、配制隔離劑。甘油按照質量2:1調制均勻（適合30℃～157℃的瀝青材料），將隔離劑均勻涂抹在支撐板上；

3、樣品加熱：

a) 加熱時間在不影響樣品性質和保證樣品充分流動的基礎上盡量短；

b) 加熱溫度：

i. 石油瀝青、改性瀝青、天然瀝青以及乳化瀝青殘留物加熱溫度不應該超過預計瀝青軟化點110℃；

ii. 煤焦油瀝青樣品加熱溫度不應超過預計軟化點55℃；

4、若估計軟化點在120℃～157℃之間，應將黃銅環(huán)與支撐板預熱至80℃～100℃，然后將黃銅環(huán)放到涂有隔離劑的支撐板上。否則會出現(xiàn)瀝青試樣從黃銅環(huán)中*脫落的現(xiàn)象。

5、向每個銅環(huán)中倒入略過量的瀝青試樣，讓試件在室溫下至少冷卻30min。對于在室溫下較軟的樣品，應將試件在低于預計軟化點10℃以上的環(huán)境中冷卻30min。從開始倒試樣時起至完成試驗的時間不得超過240min。

6、當試樣冷卻后，用稍加熱的小刀或刮刀干凈地刮去上表面多余的瀝青，使得每一個圓片飽滿且和銅環(huán)的頂部齊平。

（三）試驗操作

步驟1、打開儀器電源開關，儀器上電后自動檢測試驗平臺位置并自動提升到上端位置，進入試驗準備界面，設置“溶液介質"、“試驗編號"和“樣品編號"參數(shù)（注：軟化點80℃以下使用水溶液介質；軟化點80℃以上使用甘油溶液介質）；

步驟2、將裝有試樣的試樣環(huán)連同試樣底板置于裝有恒溫槽中至少15min（注：水溶液介質時，使用5℃±0.5℃的恒溫水槽；甘油溶液介質時，使用32℃±1℃的甘油介質恒溫槽）；同時將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等置于相同恒溫槽中；

步驟3、燒杯內(nèi)注入溶液介質（注：水溶液介質時，使用新煮沸并冷卻至5℃的蒸餾水或純凈水；甘油溶液介質時，使用冷卻至32℃的甘油），液面略低于立桿上的深度標記；

步驟4、將試驗組件支架懸掛在試驗平臺上，從恒溫水槽中取出盛有試樣的試樣環(huán)放置在支架中層板的圓孔中，套上定位環(huán)，放上鋼球；

步驟5、按“一鍵下降"鍵，試樣平臺和試驗組件下降到位后，調整水面至深度標記，并保持水溫為5℃±0.5℃；

步驟6、按“開始試驗" 鍵進入試驗界面，打開攪拌開關，按“啟動試驗"鍵；                            

步驟7、儀器在3分鐘內(nèi)使溶液介質穩(wěn)定在5.0℃±0.5℃/min的升溫速率上，并實時檢測瀝青下落狀態(tài)。當檢測到試樣環(huán)內(nèi)的瀝青下落到擋板時，自動顯示保持并記錄當前溫度，當檢測到兩個試樣環(huán)內(nèi)的瀝青都下落到下?lián)醢鍟r，試驗自動結束并保存試驗結果。

說明：試樣的制備及放置是軟化點測試成功和測試結果是否準確的關鍵步驟，必須嚴格按照國家有關標準規(guī)定的要求認真操作！

（四）試驗數(shù)據(jù)后處理

進入“歷史報表"界面：

1、詳細數(shù)據(jù)查看：查看、刪除或打印該組試樣詳細數(shù)據(jù)；

2、刪除全部記錄：刪除儀器內(nèi)部所有試驗數(shù)據(jù)；

3、U盤導出：導出儀器內(nèi)部所有試驗數(shù)據(jù)；

4、上/下一頁：數(shù)據(jù)翻頁顯示；

一、 維護和保養(yǎng)

1、儀器切勿在無溶液介質的情況下接通加熱線插頭并開啟“啟動試驗"按鍵，以免造成加熱器件的損壞；

2、試驗結束后須用煤油或三氯乙烯將下?lián)醢迳系臑r青清理干凈，若長時間不用請抹上防銹油；

3、鋼球試驗結束后清洗干凈，注意要保持干燥或者放入煤油中保存；

4、絲杠定期潤滑維護。每隔半個月檢查一下絲杠表面，如果比較干燥，請在絲杠上涂抹適量黃油。

警告：儀器若出現(xiàn)故障請及時切斷電源，請專業(yè)技術人員檢修，排除故障后方可繼續(xù)使用，防止意外！

二、 裝箱單